袋式集塵機的運行
一個性能優(yōu)良的袋式除塵器,是大多數(shù)用戶所期望的,但是,無論性能如何優(yōu)良,如果對它的操作和維修要求了解不夠、或者由責(zé)任心不強的工作人員管理的話,在短時間內(nèi)也會變成性能低下的系統(tǒng)。同時,作為制造商來說,產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)故障,不僅會不斷地給業(yè)務(wù)上帶來麻煩,并給人以維修費用增加、效率低下的不良印象。
另一方面,雖然選取的設(shè)備沒有多少備用的能力,如果操作人員在操作與維護方面具有豐富的知識,能夠很好地了解其設(shè)計上的特點,正常地進行操作與維護,就能夠保持原設(shè)計的性能,充分發(fā)揮其效能,而且所需要的費用也會降到最低。
在進行設(shè)備的運轉(zhuǎn)與維護時,必須按照這些說明書和資料所制定的操作規(guī)程與維護規(guī)程的規(guī)定進行工作。
為了能使袋式除塵器正確地運行,須注意以下事項:
⑴首先,用戶必須選取最合適的袋式除塵器,才能降低運行與維護費用。應(yīng)在定購之前,要很好地研究有關(guān)運轉(zhuǎn)、測試儀表、維修等資料,再考慮合適的性能和年運行費用,來選擇合適的裝置。
⑵必須按照設(shè)備制造商提供的說明書等資料中的要求進行運轉(zhuǎn)。
⑶要了解袋式除塵系統(tǒng)中包括那些部分。
⑷要經(jīng)常地、細(xì)致地注意濾袋的安裝和工作狀況。
⑸要注意進入袋式除塵器的煙氣溫度,一定使之在露點溫度以上10℃~20℃運行。
袋式除塵系統(tǒng)的運行可分為:試運行和日常運行。首先,在進行試運行時,必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查,然后作適應(yīng)性運行,同時作一部分性能實驗。其次,盡管進入了日常運行,仍然有必須經(jīng)常進行檢查的項目。進行這些檢查對布袋除塵器的正常運行是很有益的,尤其是在日常運行條件下,因負(fù)荷條件的變化對性能要產(chǎn)生一定的影響,所以先要明確操作程序,在設(shè)備投入使用后還要密切注意一段時間。
二、試運行
在新的袋式除塵器開始試運行前,必須對下列各項進行檢查:
⑴風(fēng)機的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
⑵管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備(如冷卻裝置、噴粉機構(gòu)等)、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等。
⑶處理風(fēng)量和各點的壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
⑷測試儀表的指示及記錄是否正確。
⑸要反復(fù)校驗并確認(rèn)所有安全裝置都正常工作。
⑹濾袋的檢查:
①大氣反吹式、機械振動式(內(nèi)濾式):濾袋的張力在安裝之初雖已調(diào)好,但在運行幾天后,還必須檢查濾袋的張力及漏泄情況,因為由于溫度和壓力的變化以及反復(fù)的清灰,可能使某些濾袋的脫落和發(fā)生松弛現(xiàn)象。
②脈沖式:濾袋在安裝之初雖已調(diào)好,但在運行幾天后,還必須檢查濾袋的漏泄情況,因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復(fù)的清灰,可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。
⑺新裝濾袋的投運:
在一般情況下,新濾袋的阻力較低、表面無粉塵層,如直接投入系統(tǒng)運行,容易發(fā)生濾袋堵塞現(xiàn)象,故新裝濾袋建議按下列方式開機:
①對于高溫、含濕、含油、粉塵較細(xì)和粘的除塵系統(tǒng):采用噴粉或喂粉的方式,對新濾袋進行人工喂涂,使濾袋表面建立粉塵層,在濾袋室阻力達到200Pa~400Pa或喂粉量達到~250g/ m2時,再投入系統(tǒng)運行。
②對于常溫、無油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng):采用人工調(diào)節(jié)風(fēng)機的閥門減少風(fēng)量,使過濾速度小于設(shè)計值,這樣容易使最初的粉塵停留沉積在濾袋表面,形成粉塵層,然后逐漸地增加至設(shè)計風(fēng)量,使系統(tǒng)恢復(fù)正常。
在開始運轉(zhuǎn)的時候,常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況,需要密切注意。例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害,特別是這樣的氣體進入冷的除塵器時,在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié),造成濾袋堵塞和腐蝕。
另外,氣體溫度的急劇變化,對風(fēng)機也有不良的影響,應(yīng)避免這種情況。因為溫度的變化,可能引起風(fēng)機軸的變形,將形成不平衡狀態(tài),運行時就會引起振動。并且,在停止運行時,如溫度急劇下降,再啟動的時候也會有振動的危險。
設(shè)備的起動對在日常運行中保持系統(tǒng)的良好性能有著重要的作用,必須細(xì)心注意和慎重行事。
三、日常運行
袋式除塵器在日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和工作性能,要定期地進行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以盡力延長濾袋的壽命,降低運行費用,以期用最低的運行費用保持設(shè)計的最好性能。主要應(yīng)注意以下一些問題。
㈠計測儀表
袋式除塵器的運行狀態(tài),可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機電機的電壓、電流及其變化而判斷出來。也就是根據(jù)這些測定值可以了解以下所列各項情況:
⑴濾袋是否發(fā)生堵塞;
⑵濾袋的清灰是否正常;
⑶風(fēng)量是否發(fā)生變化;
⑷除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象;
⑸在清灰過程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象;
⑹濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象;
⑺清灰機構(gòu)是否發(fā)生故障;
⑻風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化;
⑼濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象;
⑽除塵設(shè)備進風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象;
⑾系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障;
⑿濾袋室是否有泄漏現(xiàn)象;
⒀壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現(xiàn)象;
⒁系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損;
⒂其他。
對除塵器的測定值是進行正常運行和維護工作所依據(jù)的重要指標(biāo),所以要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期地進行測定,并準(zhǔn)確地記錄。
㈡流量變化
引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因:
⑴除塵設(shè)備進口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象;
⑵系統(tǒng)的吸罩口或分支管閥門發(fā)生關(guān)閉現(xiàn)象;
⑶除塵設(shè)備在一室離線清灰;
⑷除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象;
⑸風(fēng)機出現(xiàn)故障;
⑹其他。
在風(fēng)量增加時,就會引起過濾速度增大,從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小,使管道內(nèi)流速變慢,會發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積,從而又進一步促使流量減少,將影響系統(tǒng)的抽吸能力。
㈢清灰周期及時間
袋式除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。
清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān),所以必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解,并進行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則,根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定,首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以確保有效清灰的最少時間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長,清灰時間短,從而能在經(jīng)濟的除塵設(shè)備阻力條件下運行。
大氣反吹清灰式:如果清灰時間過短,則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉(zhuǎn)入工作,將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來。反之,清灰時間過長,則由于過度清灰而使過濾速度增加,粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
振動清灰方式:和大氣反吹清灰式基本相同,同時驅(qū)動部分發(fā)生故障也是原因之一。
脈沖清灰式:如果清灰時間過短,則由于過度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之,清灰時間過長,則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運行。
清灰周期和清灰時間的影響
㈣阻力
布袋除塵器在運行期間,要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng),借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運行時的壓差數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)壓差增高,可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié),清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低,可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落,入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉,箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。